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    i-Tank罐區儲運管理系統

    • 更新時間:2024-06-04
    • 產品型號:
    • 廠商性質:生產廠家
    • 產品品牌:西安定華
    • 產品廠地:西安市
    • 訪問次數:2963

    “罐區儲運管理系統"——i-Tank, 是定華傳感針對我國石油、化工、醫藥、儲運等行業安全管理、信息化要求高的特點、綜合運用了自動化控制技術、傳感器技術、通信與云計算技術研發設計的集過程控制、設備管理、業務管理、安全管理、運輸管理等功能于一體的新型管理系統。

    i-Tank罐區儲運管理系統產品概述:

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    一、關于i-Tank

     “罐區儲運管理系統”——i-Tank, 是定華傳感針對我國石油、化工、醫藥、儲運等行業安全管理、信息化要求高的特點、綜合運用了自動化控制技術、傳感器技術、通信與云計算技術研發設計的集過程控制、設備管理、業務管理、安全管理、運輸管理等功能于一體的新型管理系統。i-Tank不僅對罐區儲罐進出料過程進行實時監測、控制和報警,還對物料的運輸過程進行實時監測、控制和報警,真正意義上實現了罐區儲運的全面監測和管理。

        
    二、系統結構

        本系統有三部分構成:

        1、現場傳感器信息采集層:液位計、流量計、壓力變送器、溫度變送器、可燃氣體報警器、可編程控制器、巡檢記錄儀、接近傳感器、門禁感應器、TALOS無線網絡監控器、RFID電子標簽、電子鎖等諸多自動化儀表及傳感器。

        2、數據集中層:工業計算機、服務器、數據庫、云計算中心。

        3、管理應用服務層:過程控制系統、業務管理系統、安全管理系統、設備管理系統、運輸管理系統等。


    三 系統特點

    1、功能全面,五大功能,全面滿足客戶需求

    2、*的運輸過程監控,管理無盲點

    3、云服務模式,多罐區統一管理

    4、一體化服務

    19年行業經驗,近千家用戶,技術,產品成熟可靠,現場施工經驗豐富,能為客戶提供從罐區自動化設計到設備供應、軟件定制再到系統施工實施、運行維護的一體化服務。

    5、在線安裝

    針對無法清罐、動火、停產的罐區,可以使用公司發明生產的外測液位計,通過在線安裝、調試。


    四、系統主要功能

    1、過程控制

    實時監測、顯示、存儲物料及設備參數信息,遠程操控現場設備,實現啟動、停止、調節、定量裝卸車等功能。

    l 罐內物料過程參數實時監測

    罐內物料液位、壓力、溫度、密度等基本參數。

    l 罐區設備遠程監測操控

    閥門、泵、風機等設備啟停及調節

    l  過程報警實時顯示

    液位、壓力、溫度超限報警、泵跳停報警、閥門開關不到位報警、防溢報警、防靜電報警等

    l  歷史數據歸檔保存

    按客戶要求對過程參數值、操作記錄、報警信息定期歸檔保存

    l  定量裝車

    根據客戶的裝卸料要求,通過智能控制算法,實現自動裝卸料功能。

    l  緊急停車

    根據現場安全報警預存應急預案,當出現危險報警時,立即啟動緊急停車系統,系統按照預定設計操作進行緊急停車。


    2、設備管理

    設備全生命周期的管理工作信息化,有效地進行設備管理工作,以提高設備生命周期的利潤率,直接為企業創造價值。

    l  設備電子檔案

    建立完整設備電子卡,根據設備類型分類建立設備樹型臺賬,對設備的使用狀態做歷史記錄,保證設備的每一次變動都記錄在案。

    l  設備保養

    制定設備保養、潤滑、點檢基準,并制定維護周期,系統自動生成保養、潤滑、點檢信息,提示指導員工保養、點檢和潤滑設備。

    l  設備消缺管理

    員工臨時發現設備缺陷,填報缺陷單,并轉發檢修人員,檢修人員接受缺陷并在規定時間內消缺,再轉發缺陷填報人驗收關閉缺陷單。


    3、業務管理

    業務管理以實現業務流轉信息化為目標,可實現生產流程中進、銷、存流程業務管理。

    l  巡檢管理

    崗位巡檢系統檢查操作工的巡檢狀況,生成巡檢記錄。9 k2 m4 b

    l  收發料管理

    按照收發料的業務流程,結合裝卸料過程中的各項數據,可以根據管理需要設計各種報表,提高工作效率、規范工作流程。                      

    l  庫存管理

    根據實時液位數據,查詢庫存及剩余存儲量,并可以在線形成報表,及時反映實際營銷、庫存情況,以便于進行管理。

    l  記錄管理

    如果現場發生的異常事件,如閥門泄露、接地開關接地不良等事件,或者由于修改定量裝車控制儀的各種參數直接影響現場的運行結果,錯誤的參數可能導致現場不能正常運行。在特定的區域顯示當前事件,操作人員及時了解現場的異常情況,以便及時排除異常或故障。以上操作記錄、事件記錄均存盤并無法修改,這對于加強崗位責任、查找事故原因、加強管理、杜絕差錯和經濟犯罪具有重要意義。


    4、安全管理

    當發生異常情況時,系統通過聲光電的形式進行報警,確保罐區正常生產安全。

    l  周界、門禁防盜

    罐區圍墻安裝接近傳感器,布防狀態下,一旦入侵者企圖跨越周界,即發生報警。控制室主機顯示器上便可清楚地看到現場報警部位。這樣利用周界防范系統就可實施對場區的封閉式保護。在布防狀態下一旦入侵者企圖跨越周界立即報警。在罐區門口、或重要位置安裝門禁系統,一旦未授權人員進入立即報警,確保罐區安全,并對人員的進出情況進行記錄。

    l  視頻監控

    罐區危險區域、出入口、收付物料區安裝攝像頭實現危險區遠程監控、出入口進出入人員視頻信息、收付物料區監控收付物料員工是否作弊等。所有視頻信息按規定時間歸檔保存,可歷史查詢、網絡回放等。

    l  溢流、防靜電系統

    罐區所有儲罐安裝防溢及防靜電傳感器,當出現溢流或靜電報警時,同時聲音報警并與自控系統及安防系統連鎖,防事故與未然。

    l  可燃氣、火焰檢測

    罐區危險區域、收付物料現場安裝可燃氣、火焰傳感器,當出現可燃氣濃度超標、發現火焰時立即全區報警并顯示報警位置及網絡發布,同時聯動相關聯動設備停止運行等。


    5、運輸車輛管理

    物料的*的監控,做到收、存、發、運的*信息化管理。

    l  運輸車輛實時監控

    運輸車輛位置、速度信息實時監視及行駛路線的預設等。

    l  運輸物料實時監控

    物料溫度、壓力、液位、漏料等傳感器信息監控。

    l  運輸司機實時監控

    司機疲勞駕駛、非常規駕駛等實時監控并報警提示。

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